SF双层油罐的使用及安装方案

储油罐在出厂前缓解压力至-0.3kg情况，有利于整个运送及组装全过程中对储油罐可以开展实时监控系统。确保使用前的品质。SF双层储存罐在组装的情况下，需根据储存罐的总重量及现场的组装空间挑选合适的吊用专用工具，吊装钢丝绳的选用务必承载力超过储存罐的总重量，长度务必超过吊耳轴向距离的2倍长。并由主要负责人分工明确后再缓慢开展，确保储存罐周边实际操作人员的人身生命安全。

1、储存罐进到现场后立即验收，擦看外表层是不是损伤及其气压是否有明显变化(出厂设置为-0.035Mpa)。

　　2、在混凝土基础铺上橡胶板，铺装按照人工实际操作，铺装储油罐中间地方，铺装长度长于储油罐且地面上并没有突出硬物。

　　3、清除干净储存罐弧形地方上的残渣(颗粒物残渣务必≤3mm)，避免残渣损伤储存罐外层的玻璃钢层；在混凝土枕弧形位上务必铺装减震橡胶(厚度≥10mm)，以避免储存罐的玻璃钢层接触面积导致损伤。

　　在储存罐上部的吊点中穿进适合吊装的钢丝绳，随后垂直吊装。

　　4、拆卸固定不动储存罐用绳索，将运输车辆上的储存罐慢慢吊装至腾空，随后在储存罐上穿进左右2根引绳，吊装与此同时须调节储存罐的水平，留意吊装时务必确保人员安全，禁止吊装时人员站起在储存罐上边。

　罐正确引导至组装地址，在储存罐的下降全过程中，务必确定底部没有任何人员站起。

　　5、储存罐吊下到位后，确定组装的地方是不是符合要求，并且用水平尺调节储存罐两边的轴向水平，在调节储存罐水平及固定不动地方的情况下，禁止将储存罐一端的钢丝绳松开开展单点吊装。

　　储存罐到位时务必留意加油站储存罐的排布，避免检测管端与另一边地方错误，并留意与其余储存罐齐平。

　　6、储存罐定位后当储存罐与混凝土枕中间有空隙时，运用橡胶垫填冲。

　　储存罐的固定不动

　　储存罐组装以后，用固定不动绷带和预埋螺栓将储存罐固定不动，这时为了避免储存罐外表层与绷带直接接触导致损伤，在绷带的内面务必塞进减震橡胶(≥5mm)和塑料薄膜以作垫片，收紧绷带I，避免储存罐翻转。

　　当按照两段式绷带时收紧务必先紧下边再收紧上边，当按照一段式绷带时务必两边与此同时收紧。

　　7、储油罐固定不动后加装储油罐定位脚座，把储油罐定位座携带螺栓置放到再次浇注孔上再次浇注。