UASB厌氧塔详细讲解

厌氧解决通常是指在厌氧条件下由多种多样（厌氧或兼性）微生物的共同的作用下，使有机化合物分解并产生CH4和CO2的过程。厌氧分三个阶段：

①水解阶段：复杂的有机化合物在厌氧菌胞内酶的的作用下，更先被分解为较简便的有机化合物，进而在产酸菌的的作用下经厌氧发酵和氧化转换为甲酸、丙酸、苯丙酸等脂肪酸和醛类。

②产氢产甲酸阶段：产氢产甲酸菌可以把除甲酸、甲酸、工业甲醇之外的个环节产生的中心生成物（如丙酸、苯丙酸等脂肪酸和醛类）转换为甲酸和氢，并有CO2产生。

③产甲烷阶段：产甲烷菌将、二阶段产生的甲酸、氢和CO2等转换为甲烷。

厌氧不用提供氧气，污泥负荷相对性较高，能解决较难降解的化学物质，但所需要时间长，出水量通常必须后期解决才能够实现排放标准。

（3）BOD的去除

废水中BOD的去除基本原理与氨氮基本一致。

①厌氧发酵UASB法工艺处理

升流式的厌氧发酵淤泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed，注：以下简称UASB）加工工艺因为具备厌氧发酵过滤及厌氧发酵活性污泥法的双重特性，作为能够将废水中的污染物转换成可再生清洁能源——沼液的一项技术性。1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授根据物理产品结构设计，运用重力场对不一样密度化学物质功能的差异，创造发明了三相分离器。使活性污泥法停留时间与废水停留时间分离出来，产生了上流式的厌氧发酵淤泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处置甜菜制糖废水时，发觉了活性污泥法本身固定化机制产生的微生物聚体构造，即颗粒污泥（granularsludge）。颗粒污泥的出现，不但促进了以UASB为代表的第2代厌氧反应器的运用和发展，并且还为第三代厌氧反应器的产生打下了基础。

UASB加工工艺针对不一样含固量废水的适应性也强，且其构造、运作操作维护管理比较简单，工程造价也比较较低，技术性已经完善，正日渐遭受污水处理业界的高度重视，获得广泛的欢迎和运用。

UASB由淤泥反映区、气液固三相分离器（包含积淀区）和制动气室三部分组成。在底端反映区域内留存大量厌氧发酵淤泥，具备良好的积淀特性和凝聚特性的淤泥在下边产生淤泥层。要处置的废水从厌氧发酵淤泥床底端流入与淤泥层中淤泥开展混合接触，淤泥中的微生物溶解废水中的有机物，把它转化为沼液。沼液以细微气泡方式持续释放，细微气泡在升高全过程中，持续合并，慢慢产生较大的气泡，在淤泥床边部因为沼液的搅动产生一个污泥浓度较较稀的淤泥和水一块儿升高进入到三相分离器，沼液碰到分离器下边的反射层时，折向反射层的周围，随后穿过水层进入到制动气室，集中化在制动气室的沼液，用导管导出，固液混合液通过反射进入到三相分离器的积淀区，废水中的淤泥发生絮凝，颗粒物慢慢增大，并在作用力功能下沉降。积淀至斜壁上的淤泥顺着斜壁滑回厌氧发酵反映区域内，使反映区域内积累大量的淤泥，与淤泥分离出来后的处置出水从积淀区溢流堰上部溢出，随后排出淤泥床。