使用天然气低温储罐时的注意事项

应用天燃气低温储罐时的常见注意事项，是用来贮存和供给超低温液化气体的筒夹式真空泵粉末隔热压力容器。在工业化生产已被广泛应用。

超低温液态危险特性解析：超低温液态具备较低沸点，比较大膨胀性，较强窒息性和强氧化性等危险特性。在101.3KPa压力下的沸点：液态氮为-196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。当与人体触及时，会对肌肤、眼睛造成严峻灼伤。超低温液态少许泄露或管阀内漏时，会消化吸收周边环境发热量，泄漏点会快速结霜凝霜，严峻时会结冻。超低温液态接纳周边环境高烧或大批量泄露消化吸收周边动能，其体积会因为快速汽化而胀大。在0℃和101.3KPa压力下，1L超低温液态汽化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。在封闭容器或通道内，因超低温液态汽化而致气体压力上升，易造成容器或通道过压发生爆炸。在超低温液态贮槽周边环境中，超低温液态泄露汽化后容易造成富气区域。若氮、氩、二氧化碳浓度比较大时，容易造成窒息损害。此外，氧浓度比较大时，也会造成富氧损害。氧是一种强助燃剂，具备极强氧化性。液氧与可燃物质贴近，遇明火容易造成燃烧；与可燃物质触及，因震惊、碰撞等易造成爆震；与可燃物质混合，具备潜伏发生爆炸风险。液氧能黏附于衣服纺织物，遇打火源易造成闪燃，伤到人身。

液态超低温贮槽供氧模式及基础规定：依据应用场合和用户需求不一样，超低温液态贮槽的供氧模式具体有：高压气瓶充装,超低温隔热氧气瓶散装，管网集中化供氧和超低温液态喷淋供液等。

高压气瓶充装：由超低温液态贮槽做为供氧源，用来高压气瓶充装，适宜于诸多分散化零星气体用户需求，通常须由专业生产充装单位规范化执行。依据目前行政许可规定，充装单位须拥有危险化学品指定生产批准书、安全生产许可证书和氧气瓶充装许可证书，即“一书二证”，即可开展高压气瓶充装。在超低温液态贮槽液态出口，配置低温液体泵和髙压气化器，用髙压充装系统，将髙压气体充装进到专用氧气瓶内。在氧气瓶充装工艺流程中，必需设置管路超低温顺过压自动泊车保护系统。当气化器出气口尚存在有超低温液态或管路压力超过氧气瓶更高工作压力时，低温液体泵应自动泊车，超低温液态贮槽应休止供氧，避免超低温液态直接充装进到氧气瓶或氧气瓶充装过压造成发生爆炸。

超低温隔热氧气瓶散装：由超低温液态储槽液态出入口，借助槽体内存储工作压力，可以直接将超低温液体分装进入超低温隔热氧气瓶等专用小器皿内，可供相对性独立且比较大用户应用。在超低温隔热氧气瓶散装时，若氧气瓶上设有放空阀，应打开放空阀放空。散装时，控制职员应注意站立于侧面注意，且液态出口处或放空口不适合长期停留。在散装过程中，若管阀冻结，宜用70℃左右热水解除冻结，禁止使用电热烘烤或强制敲打。在散装场所，应保持空气通畅，防止超低温液态或气体蕴蓄。

液态超低温储槽安全应用关键点：主要功能是充装、存储超低温液态。对超低温液态储槽的安全应用要求，应全方位考虑到气体危险特性、超低温保护实际效果、周边环境情况、压力容器特性等，采取有效技术治理对策，确保安全运作。应详细了解设备以及管阀系统结构特性，了解把握超低温液态危险特性，严格操控周边环境情况，按超低温液态储槽安全控制程序开展注意。注意职员需经地市级及以上质量技术监视部分培训考核符合标准，拥有压力容器控制资格证书，即可上岗注意。注意前，注意职员应按规定做好劳动安全防护措施。正常的应用过程中，应该有专人负责巡检。查验内容器工作压力不能超过储槽的更高工作压力，若过载时，应采取放压对策。查验各阀门所处状态及泄露情况，发觉状态有异或有泄露，应及早采取处置对策，妥当改正异常。按期查验超低温液态储槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空对策。